Medcem Çimento, operasyonel süreçlerindeki karbon ayak izini küçültmek amacıyla önemli bir adım atarak elektrikli kamyonlara geçiş sürecini başlattı ve ilk araçları filosuna dâhil etti.
Çimento üretimi, küresel karbondioksit (CO₂) salımının yaklaşık yüzde 8’inden sorumlu tutulmaktadır. Bu çevresel yük, sadece fabrikadaki imalat aşamalarından değil, aynı zamanda üretim için gerekli olan hammadde lojistiğinden de kaynaklanmaktadır. Özellikle taş, klinker ve benzeri malzemelerin ocaklardan tesise nakledilmesinde kullanılan geleneksel kamyonlar, yüksek yakıt tüketimleri nedeniyle sera gazı emisyonlarını ciddi oranda artırmaktadır. Bu bağlamda, lojistik operasyonlarında sürdürülebilir ve çevre dostu çözümlerin benimsenmesi hayati önem taşımaktadır.
Medcem Çimento Grubu, sürdürülebilirlik stratejileri doğrultusunda, hammadde tedarik zincirinde kullanılan tüm araç filosunu elektrikli kamyonlarla ikame etmeyi hedeflemektedir. Şirket, bu kapsamda SANY firması ile iş birliği yaparak 21 adet SKT 105E model elektrikli kamyon siparişi vermiştir. İlk aşamada 10 araç filoya katılmış olup, geri kalan 11 elektrikli kamyonun teslimatının yıl içerisinde gerçekleştirilmesi beklenmektedir. Medcem Çimento, bu kademeli dönüşümle birlikte, hammadde nakliye faaliyetlerinde fosil yakıt kullanımını bütünüyle sonlandırmayı amaçlamaktadır.
**Yıllık Motorin Tüketimi ve Karbon Salınımı Azaltımı**
Planlanan dönüşümün çevresel ve ekonomik boyutu oldukça dikkat çekicidir. Dizel motorlu kamyonların elektrikli muadilleriyle değiştirilmesi sayesinde, yıllık yaklaşık 1 milyon 750 bin litre motorin tüketiminin tamamen ortadan kaldırılması hedeflenmektedir. Bu önemli tasarruf, doğrudan lojistik faaliyetlerden kaynaklanan karbon salınımında ciddi bir düşüş anlamına gelmektedir. Medcem Çimento’nun paylaştığı verilere göre, söz konusu elektrifikasyon projesi sonucunda yıllık tahmini 4 milyon 690 bin kilogram CO₂ emisyonu azaltımı sağlanacak ve bu da şirketin iklim değişikliğiyle mücadele çabalarına önemli bir katkı sunacaktır.
Elektrikli araçların avantajları, yalnızca emisyon kontrolüyle sınırlı kalmamaktadır. İçten yanmalı sistemlere göre daha az bakım gerektiren bu araçlar, uzun vadede operasyonel giderlerin düşürülmesine de imkân tanımaktadır. Ayrıca, sessiz çalışma prensipleri sayesinde hem tesis içi hem de çevresindeki akustik kirliliğin azaltılması hedeflenmektedir. Bu yönüyle proje, çevresel kazanımların yanı sıra operasyonel verimlilik açısından da stratejik bir yatırım olarak değerlendirilmektedir.
Medcem Çimento’nun ağır sanayi ve hammadde lojistiği gibi elektrifikasyonun zorlu olduğu düşünülen alanlarda attığı bu adım, Türkiye’deki karbon azaltım stratejilerinin yüksek etkili sektörlere doğru genişlediğini göstermesi açısından büyük önem taşımaktadır.